Liên hệ
→
Máy hàn truyền thống gặp rất nhiều khó khăn lớn khi gia công tấm mỏng thép không gỉ, nguyên nhân là do tấm mỏng thép không gỉ có tính dẫn nhiệt thấp. Khi gia nhiệt và làm mát cục bộ trong quá trình hàn, sẽ hình thành ứng suất và biến dạng không đồng đều. Sự co lại theo chiều dọc của đường hàn tạo ra một lực căng nhất định lên mép ngoài của tấm thép không gỉ. Một khi lực quá lớn, các máy hàn truyền thống sẽ khiến phôi bị biến dạng gợn sóng, không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ mà còn ảnh hưởng đến chất lượng của phôi, ngoài ra còn có thể xảy ra hiện tượng cháy quá mức và thủng phôi. Máy hàn laser sợi quang hoàn toàn giải quyết vấn đề trên. Nguyên lý hàn laser sử dụng các xung laser năng lượng cao để làm nóng vật liệu cục bộ trong một phạm vi rất nhỏ.
So với các máy hàn khác, máy hàn laser kim loại có ưu điểm là phạm vi ứng dụng rộng rãi, có thể được sử dụng rộng rãi để hàn thép không gỉ, kim loại, hợp kim và các vật liệu tương tự khác, đồng thời có thể hàn nối các vật liệu khác nhau.
Ưu điểm công nghệ của máy hàn laser trong hàn vật liệu siêu mỏng:
Không giống như các quy trình hàn truyền thống, hàn laser có thể được thực hiện mà không cần phải sử dụng bất kỳ công cụ hoặc đồ đạc bổ sung nào. Cho sản phẩm có mối hàn chính xác hơn nhiều so với các phương pháp khác. Ngoài ra, vì tia laser có thể đạt tới nhiệt độ cực cao (hàng nghìn độ C), nên các mối hàn rất bền và chắc, có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt và môi trường khắc nghiệt. Mặt khác, do khả năng tự động hóa cao của hàn laser, nên cần ít lao động thủ công hơn so với các loại phương pháp hàn khác, điều này có thể giúp tiết kiệm chi phí lao động cho các nhà đầu tư.
Một trong những ưu điểm chính của hàn laser là nó tạo ra các mối hàn chất lượng cao hơn các phương pháp hàn khác. Điều này là do hàn laser tạo ra các mối hàn hẹp và sâu hơn so với các phương pháp khác, dẫn đến liên kết bền hơn giữa hai miếng kim loại. Ngoài ra, hàn laser tạo ra ít nhiệt hơn so với các phương pháp khác, giúp ngăn ngừa cong vênh và biến dạng.
Một ưu điểm khác của hàn laser là nó hiệu quả hơn các phương pháp khác. Điều này là do máy hàn laser có thể được tự động hóa, có nghĩa là chúng có thể hoạt động trong thời gian dài hơn mà không cần giám sát. Ngoài ra, máy hàn laser có thể được sử dụng để hàn nhiều miếng kim loại cùng một lúc, tăng hiệu quả hàn.
Hàn laser cũng mang lại độ chính xác cao hơn các phương pháp hàn khác. Điều này là do chùm tia laser rất hẹp và có thể tập trung rất chính xác vào khu vực cần hàn. Cho phép kiểm soát chính xác hơn nhiều đối với quá trình hàn, dẫn đến ít lãng phí hơn và ít sai sót hơn.
Hàn laser cũng an toàn hơn cho người lao động so với các phương pháp hàn khác. Điều này là do công nhân không cần phải ở gần khu vực được hàn, vì chùm tia laze có thể được định hướng từ xa. Ngoài ra, hàn laze tạo ra ít khói và khói hơn so với các phương pháp khác, giúp cải thiện chất lượng không khí và giảm nguy cơ mắc các vấn đề về hô hấp cho người lao động.
Mặc dù có nhiều lợi ích nhưng vẫn có một số nhược điểm liên quan đến hàn laser cần được xem xét trước khi đầu tư vào công nghệ này. Thời điểm đầu tư, hàn laser thường đắt hơn so với các loại quy trình hàn thông thường khác do thực tế là nó yêu cầu thiết bị chuyên dụng và kỹ thuật viên được đào tạo chuyên sâu, quen thuộc với cách vận hành đúng cách. Ngoài ra, do nhiệt do tia laser tạo ra rất mạnh nên có thể khó kiểm soát và điều chỉnh nếu xảy ra sự cố trong quá trình, điều này có thể dẫn đến lỗi hoặc sự không nhất quán trong thành phẩm. Cuối cùng, mặc dù bản thân nó không nhất thiết là một bất lợi, nhưng điều quan trọng cần lưu ý là hầu hết các vật liệu, chẳng hạn như nhôm không thể được hàn hiệu quả bằng laser.
Một trong những nhược điểm chính của hàn laser là chi phí ban đầu cao. Máy hàn laser có thể rất đắt tiền và chi phí đào tạo nhân viên sử dụng chúng cũng có thể là đáng kể. Ngoài ra, chi phí bảo trì và sửa chữa đối với máy hàn laser có thể cao hơn so với các loại thiết bị hàn khác.
Một nhược điểm khác của hàn laser là nó đòi hỏi kỹ năng và đào tạo đặc biệt. Máy hàn laser là những thiết bị phức tạp và người vận hành phải được đào tạo bài bản để sử dụng chúng một cách an toàn và hiệu quả. Điều này có thể thêm vào tổng chi phí sử dụng máy hàn laser.
Máy hàn laser cũng có những ứng dụng hạn chế. Chúng không phù hợp để hàn các vật liệu dày hơn và chúng không thể được sử dụng cho một số loại khớp. Ngoài ra, máy hàn laser thường không thể được sử dụng trên các kim loại không có tính dẫn điện cao, chẳng hạn như nhôm hoặc thép không gỉ.
Ngoài ra còn có một số rủi ro sức khỏe liên quan đến hàn laser. Nhiệt độ cao do máy hàn laser tạo ra có thể gây nguy cơ bỏng cho người vận hành và khói do quá trình hàn tạo ra cũng có thể gây hại nếu hít phải. Ngoài ra, ánh sáng chói do máy hàn laser tạo ra có thể gây tổn thương mắt nếu người vận hành không đeo thiết bị an toàn thích hợp.
Hàn laser là một công nghệ ấn tượng có thể mang lại nhiều lợi ích cho các đơn vị đang tìm cách tăng hiệu quả và giảm chi phí. Mặc dù có một số nhược như chi phí cao và khó kiểm soát mức nhiệt trong quá trình vận hành, nhưng có thể được khắc phục bằng cách nghiên cứu kỹ các model khác nhau hiện có trên thị trường.
