Quy trình sản xuất tủ bảng điện công nghiệp

Khái niệm cơ bản về thiết kế bảng điều khiển

Có bốn điều cơ bản hoặc các giai đoạn thiết kế bảng điều khiển điện chính khi nói đến việc xây dựng bảng điều khiển:

1. Đánh giá kỹ lưỡng tất cả các tài liệu kỹ thuật và phần hỏi đáp để lấp đầy mọi khoảng trống.
2. Thiết kế hệ thống điều khiển và lập kế hoạch sản xuất để tối đa hóa hiệu quả.
3. Lắp ráp thực tế và nối dây của phần cứng hệ thống điều khiển.
4. Cập nhật tất cả các tài liệu cuối cùng và thực hiện quy trình kiểm soát chất lượng rất kỹ lưỡng.

Thiết kế bảng điều khiển & Lập kế hoạch sản xuất

Những bước đầu tiên này đặt ra nhịp độ cho toàn bộ dự án và xác định phần còn lại của quy trình sẽ diễn ra hiệu quả như thế nào. Những sai sót ở giai đoạn này sẽ cản trở các bước khác và có thể khiến dự án bị tụt lại phía sau hoặc bị loại bỏ hoàn toàn. Để tránh các vấn đề về thiết kế bảng điều khiển, bạn phải tuân thủ và thực hiện đúng các bước sau:

1. Xem xét trình tự vận hành hoặc yêu cầu thiết kế của khách hàng.
2. Chọn tất cả các thành phần hoặc xác minh các thành phần được chọn là chính xác cho ứng dụng.
3. Tạo các bản vẽ sơ đồ của các bảng điều khiển để xác minh rằng tất cả các bộ phận sẽ được nối dây chính xác và để chứng minh cách thực hiện nối dây.
4. Tạo bố cục vật lý ở quy mô đầy đủ để đảm bảo các thành phần có thể truy cập được để xây dựng và bảo trì trong khi vẫn giảm thiểu không gian bảng điều khiển cần thiết.
5. Chọn vỏ bọc chính xác và các thành phần liên quan để đáp ứng các yêu cầu cụ thể mà người dùng cuối yêu cầu.
6. Sau khi bố trí vật lý và bản vẽ sơ đồ hoàn tất, các bộ phận và vỏ bọc có thể được đặt hàng và dựa trên thời gian thực hiện, chúng tôi có thể xác định khi nào có thể bắt đầu sản xuất bảng điều khiển.

Quy trình sản xuất bảng điều khiển

Độ chính xác và tốc độ hoàn thành giai đoạn thiết kế và lập kế hoạch sẽ có tác động rất lớn đến giai đoạn sản xuất của quy trình xây dựng bảng điều khiển. Việc xây dựng bảng điều khiển có thể trở nên cực kỳ khó khăn nếu có sự thiếu chính xác trong thiết kế tổng thể hoặc nếu các bộ phận và thành phần được đặt hàng hoặc giao hàng muộn hơn dự kiến.

Mặc dù vậy, các vấn đề vẫn có thể phát sinh trong giai đoạn sản xuất và đó là lúc điều quan trọng là phải nhờ đến những nhân viên có kinh nghiệm và quy trình vận hành tiêu chuẩn. Việc có sẵn một quy trình tiêu chuẩn có thể giúp giải quyết mọi vấn đề về thiết kế bảng điều khiển bất ngờ phát sinh dễ dàng hơn. Nếu có vấn đề phát sinh, điều quan trọng là nhóm điều khiển phải thực hiện những việc sau:

1. Sử dụng  bản vẽ sơ đồ để ghi chú và đánh dấu vấn đề phát sinh từ đâu.
2. Xem xét các vấn đề với nhà thiết kế và đưa ra giải pháp.
3. Xem lại các bố cục và bản vẽ đã đánh dấu sau khi các giải pháp đã được xác định với chuyên gia kiểm soát chất lượng để giải thích lý do tại sao thiết kế đã thay đổi.

Đảm bảo chất lượng bảng điều khiển

Điều quan trọng là các kỹ thuật viên sàn nhà máy phải hiểu rằng việc sản xuất các mặt hàng chất lượng ngay lần đầu tiên, mọi lúc, có thể hợp lý hóa các quy trình và xây dựng được lượng khách hàng trung thành. Một cách để duy trì chất lượng là tích hợp kiểm soát chất lượng ở mọi bước. Điều này đảm bảo rằng nếu phát hiện ra vấn đề, chúng sẽ được giải quyết sớm bởi các nhà thiết kế cũng như nhân viên sản xuất.

1. Xác minh mọi thành phần dựa trên hóa đơn vật liệu và xác minh xem đó có phải là điện áp chính xác hay không.
2. Việc phân loại hình thức bên ngoài của bảng và xác minh tất cả dữ liệu trên mỗi nhãn là chính xác.
3. Đảm bảo mọi bộ phận đều được gắn chắc chắn, kiểm tra độ kéo của từng dây và kiểm tra xem có sợi dây nào bị lạc không.
4. Tiến hành kiểm tra tính liên tục đầy đủ trên mọi dây trong bảng điều khiển.
5. Cấp nguồn cho bảng điều khiển và xác minh tất cả các điện áp và mặt đất đều nằm trong phạm vi dung sai.
6. Thực hiện mọi thiết bị để đảm bảo chức năng chính xác và xác minh sơ đồ nối dây được thiết kế chính xác.
7. Sau khi quá trình kiểm tra bật nguồn hoàn tất, cập nhật tất cả tài liệu, ghi lại tất cả các khác biệt, hoàn thành mọi quy trình lắp ráp cuối cùng và áp dụng các chứng nhận thích hợp.
8. Bảng điều khiển hiện đã sẵn sàng để đóng gói và vận chuyển!

Bước cuối cùng cho mỗi bảng điều khiển là ghi lại mọi khác biệt cho cả hồ sơ của kỹ thuật viên và hồ sơ của bộ phận/nhà cung cấp. Nếu chúng tôi nhận thấy một số loại lỗi đang trở nên phổ biến hơn, chúng tôi sẽ thực hiện phân tích nguyên nhân gốc rễ để xác định những bước cần thiết để đảo ngược xu hướng.